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影響零件CNC加工的切削量和(hé)進給量的因素
發布時間:2019-09-14草莓网站APP知道切(qiē)削工作是加工中心最主要的工作方式。在加工中心的(de)切削工(gōng)作中,切(qiē)削速(sù)度的快慢直接影響切(qiē)削效(xiào)率。若切削速度過小,則(zé)切削(xuē)時間會加長,刀具無法發揮其功能;若切削速度太快(kuài),雖然可以縮短切削時(shí)間,但是刀具容易產生高(gāo)熱,影(yǐng)響刀具的(de)壽命。所(suǒ)以保證切削速度就是草莓网站APP工作中的重中之重。
工(gōng)序的切削用量是數控加工中(zhōng)心程式設計時必須考(kǎo)慮的因素,選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的(de)各種因素,合理的切削條件和切削用量,可有效地提高加(jiā)工中心工(gōng)作質量和產量。然(rán)後影響切削條(tiáo)件的因素(sù)有很多,拿(ná)加工中心來說,設(shè)備本身配寘、所選(xuǎn)刀具、工件的資料、硬度、剛性;切削的種類,冷卻管道;切削速度,深度,進給量;精準的確定切削用(yòng)量和(hé)進給量這些因素都不能忽視。
1.切削(xuē)深度和進刀量
切削深度與進刀量和切削抗力都是成正比關係的。切削深度與進刀量大,切削抗力也大,如(rú)果切削工序(xù)對溫度有嚴格(gé)要求(qiú),那麽麵對(duì)切削過程中的增熱,故切削速度應降低。
2.重視刀具資料和(hé)工件資料的匹配程度
刀具資料不同,所允許的*切削速度也(yě)不(bú)同。高速鋼刀具、碳化物刀(dāo)具和陶瓷刀具的耐(nài)高溫性和(hé)切削速度都是不同的。刀具的使用壽命長,則應該(gāi)相應的採用較低的切削速度。
3.刀具的形狀
刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒(fēng)利程度都(dōu)會影響切削(xuē)速(sù)度的選取。
4.切削液的選用
切削液對(duì)於加工中心來說的兩大作用是潤和和冷卻。刀具的切削加工是必(bì)須要使用的。
總的(de)來說,CNC數控程式設計中選取切削用量時,一定要遵循的加工中心的實(shí)際要(yào)求和刀具的耐(nài)用情況,這樣才能*的確定切削量(liàng)和進給量。