如果高效完成切槽加工

何為切槽？其實就在所有的刀具切削中，不分金屬以及非（fēi）金屬類的刀具材質，不論工件回轉或者刀具（jù）回轉的加工管道，隻要使用槽型的刀具（jù）來在工件上切出溝槽，都可以統為切槽加工。外（wài）圓溝槽（cáo）加工最為容易（yì），如下圖所示，外圓溝槽切削的加工（gōng）形式方便在（zài）重（chóng）力（lì）和冷卻液的作用下輕鬆排（pái）屑。此外，外圓（yuán）溝槽加工對於操作者來說是全程可見的，操作者可以直（zhí）接又（yòu）相對容易地檢（jiǎn）查加工（gōng）質量。但也（yě）必須避免工件設（shè）計或夾持中的（de）一些潛在障礙。

切槽加工（gōng）是比較複雜的加（jiā）工工序，做好切槽加工首先要瞭解溝槽類型。常見（jiàn）的溝槽類型有外圓溝槽，內孔溝槽和（hé）端麵溝槽。雖然（rán）加工難度較大，但合理操作加工中心是可以有效完成切槽（cáo）加（jiā）工的。在此之前草莓网站APP需要（yào）對（duì）溝槽加工類型做到清楚瞭（liǎo）解。

對於內孔切槽而言，刀尖位置略高於中（zhōng）心線時會取得*的加工效果。加（jiā）工端麵（miàn）溝槽則較為特殊，刀具必須能在軸（zhóu）向方向移動，且（qiě）刀具的後刀麵半徑必須與被加工半徑相互匹配。端麵切槽刀具的（de）刀尖位置略高於中心線時加工效果*。

在任（rèn）何切槽加工中，加工中心的機型設計和技術條件也是（shì）需要考慮的基本要素。對加工中心主要性能要求包括：具有足（zú）夠大（dà）的加（jiā）工功率，一個高速運轉的主軸可保證刀具（jù）在正確的速度範圍內運行，並且不會發生掉速或抖動；有足夠高的（de）剛性，可完成要求的切削加工，不會顫振造成工件表麵光潔度受損；具有足（zú）夠高的冷卻液壓力（lì）和流量（liàng），幫助排屑加工中心的（de）主軸中心出水的功能設計可（kě）以滿足這一加工要（yào）求。

在進行大批量的切槽加工（gōng）時，對刀具的選（xuǎn）擇就不得不重視（shì）。成海機床建議採用成形（xíng）刀具。因（yīn）為非刀片式成形刀具存在缺點是（shì）如果其中一個刀齒比（bǐ）其他刀齒更快地破（pò）損或磨損，就必須更換整個刀（dāo）具，這就大大（dà）降低了加工效率，影響加（jiā）工（gōng）精度。而成形（xíng）刀具通過一次切槽加工就可以切出全部或大部分溝槽形狀，可以空出（chū）刀具（jù）位置和縮短加工迴圈時間。

其實，切（qiē）槽加工單論程（chéng）式設計和加工行程並不算難，複（fú）雜的是工件（jiàn）形狀不規整和隨之進行（háng）的不（bú）斷調試。做到加工管道的區別應用到（dào）刀具的合理選擇是可以高效完成（chéng）切槽加工的。