數控機床企業如何控製（zhì）企業運行成（chéng）本

在（zài）現階段，機床行業市場競爭（zhēng）日趨激烈，不正當競爭甚至價格戰時有發生。筆者認為機床企業應注重市（shì）場（chǎng）秩序，通過降低成本來提升效益，最終增強（qiáng）自身的（de）市場競爭力。本文以A公司為案例（lì），談談機床企業如何做好成本控製，希望給讀者帶來啟示。

一、公司成本（běn）控製存在的問題

機（jī）床股份有限公司是一家專業（yè）化、規模化的數控機床製造商（shāng），近年來通過不斷引進國際先進科技和設備（bèi），致力於為廣大客戶提供最優質的高精度數控機床產品。自成（chéng）立以來，該公司一直存在著企業運營成本居高不下的困境，導致這種現狀可歸（guī）因為以下四個方麵。

1.生產方麵的問題

公司（sī）使用的（de）生產檢（jiǎn）測設備（bèi）多從國外引（yǐn）進，部分自動化設備在（zài）國內並（bìng）沒有配備專門的維（wéi）修人員，出現問題時需要專業科（kē）技人員從國外飛到工廠來進（jìn）行檢測和調校，等待時間過長影響整個生產計畫。且部分設備的自動化內容常常不能滿足產品非常（cháng）規狀態（tài）下（xià）的裝配條件，更多的時間還是隻能依賴人工進行操作。甚至可以這樣說，部分自動化設備的採用（yòng）對成本的影響（xiǎng）是不降反昇的。

2.採（cǎi）購方麵的問題

採購作為企業生（shēng）產活動的重要環節，環環（huán）相扣，互為因果，可（kě）以說對許多部門的活動都會有影響。A公司共有80多家供應商，但保持長期合作的卻（què）是屈指可數。一方麵是由於被迫降（jiàng）低採購價格的原（yuán）因，不得已找尋價格便（biàn）宜的供應商；另一方麵也是基（jī）於採購週期方麵的考慮，能夠快速供貨的（de）廠家容易成（chéng）為*。兩（liǎng）年前，A公司的上遊資料商大（dà）幅提價，導致A公司不得（dé）不改（gǎi）用了國內二線（xiàn）廠商的相應資料。但是由於二線廠商的資料品質（zhì）較差（chà），生產後的產品形成了諸多問題，給公司帶來了巨大損失。隨意更替供應商造成的問題不隻影響了產品，還新（xīn）增了企（qǐ）業的風險（xiǎn）和不確定因素（sù），增高了成本（běn）。

3.人力方麵的問題

公司每年在人員的更替上都（dōu）會（huì）經曆一輪大（dà）洗（xǐ）牌，在訂單淡季用裁（cái）員的管道減輕（qīng）人員（yuán）薪酬方麵的壓（yā）力。同時，也會（huì）針對高層管理者進行職位上（shàng）的調（diào）整，採購（gòu）人員每年一（yī）次輪換，企業各部門高管流失嚴重，雖然總流失率有（yǒu）所下降，但主動流失率卻在逐年攀（pān）升，每到（dào）年底前的用工荒現象已經給A公司帶來了嚴重影響。

公司對於高層管（guǎn）理人員的聘用理念一直是“外來的和尚會念經”，相較於內部培養，其（qí）公司更願意付出（chū）更大（dà）的代（dài）價聘請國外和國（guó）內其他公司的高層人員，這種聘用體製首先會帶來顯性人力成本的新增。與此同時，超過（guò）半數的外聘高管流失，不僅影響了組織機構和管（guǎn）理決策，同時，因為人員更替帶（dài）來的管理流（liú）程的混亂和相關重要科技的流失，給公司造成了極大的經（jīng）濟損失。

公司向來根據訂單產量來規（guī）劃企業人員（yuán），雖然從短期眼光看這種管道可以避免在人力成本上的消耗，但是裁（cái）員裁走人心，員工缺乏對公司（sī）的信任和歸屬（shǔ）感，由此造成員工越來越低的忠誠度，這不僅（jǐn）會降低生產（chǎn）率，影響交貨期和產品品質，造成企業顯（xiǎn）性和隱性成本的新增，更會使企業的聲（shēng）譽和形象受損。A公司的人員儲備思想缺乏（fá），導致人力成本越來越高。

4.行銷方麵的問題

近年來，公司在行銷中（zhōng）的費用占整個銷售收入的比重在不斷攀升，占（zhàn）了整個（gè）財務（wù）支出的30%以上，這一驚人的數位是如何（hé）產生的呢？

據瞭解，公司（sī）花費了大量資金在廣告宣傳及（jí）公關差旅上，可是這並不足以撬動市場。這（zhè）是（shì）一種（zhǒng）典型的“撒大（dà）網撈小魚”的行為，而真正的產品行銷需要跟緊時代發展步（bù）伐。

另（lìng）外，整個行（háng）銷部門對（duì）於行（háng）銷人員一直（zhí）以來都是“銷售至上”的觀念，隻（zhī）要（yào）有訂單，就會不惜代價；隻要能拿到訂單，人（rén）人都可以成為銷售。這無疑讓整個行銷部門的導向和戰畧出現了巨大的（de）偏差，功利心理嚴重（chóng），再加上銷售人員（yuán）大多是（shì）從別的領域轉來，並沒（méi）有強大的產品知識科技底蘊作為支持，對市場（chǎng）的開發和（hé）挖掘（jué）非常（cháng）有限，捉襟（jīn）見肘。

二、成本（běn）控製的優化（huà）建議

對於機床企業來說，成本控製的體係複（fú）雜且相互影響，事實上，對（duì）每一個環節都做到有效控（kòng）製是很（hěn）難實現的，所以草莓网站APP要針對成本控製（zhì）最能出成效（xiào）的環節，重點突破，有的放矢。可從以下四個方麵（miàn）入手。

1.生產過程中的成本控製優化

越是現代化企業越是趨向於使用自動化生產線以減少（shǎo）對人力的依賴，這恐（kǒng）怕（pà）是（shì）企業現代化的共識，但是要具（jù）體問題具體分析，盲目採用自動化流水線往往會適得其反。不僅（jǐn）是因為設備的固定內容而不能根據產品資料（liào）進（jìn）行（háng）相應的工作時間調整及不可調控性而無法應對產品特殊狀態的處理，從而浪（làng）費生產時間（jiān），更是因為部分設備很大程（chéng）度上佔用了整（zhěng）個生產場所，加大了產品（pǐn）流轉時間，對於提高勞動生產率，可（kě）以說是得不償失。同時，關鍵設備的維修週期過（guò）長，也會對生產計畫和出貨（huò）造成嚴重影響。使用人工*部分自動化生產線，除了可以直（zhí）接降低設備購買成本，還（hái）可（kě）以避免高額固定資產（chǎn）折舊、設備維修的人工費用（yòng）和等（děng）待時間。

2.人力管理（lǐ）中的成本控製優化

（1）培養員工忠誠度（dù），固定資產再升值

人是企業活（huó）動最重要的（de）參與者，企業生產可以缺少設（shè）備，但絕不可以缺（quē）少員工。人力（lì）應扮演好員工支持者和變革推動（dòng）者（zhě）這兩個角色。公司要加大培訓有經驗（yàn）、有價值的員工（gōng），培養員（yuán）工（gōng）忠誠度，降低員（yuán）工*成（chéng）本。A公司的企業文化思維不強（qiáng），不懂得如何樹（shù）立（lì）員工的歸屬感（gǎn）。其實，生產領域的工人才是企業真正的專家，他們對工作環節中的每個關鍵（jiàn）點都瞭若指掌，對每個細節問（wèn）題都是*發覺的並加以改進。

為此，人力部門要建立鼓勵員工提出合理（lǐ）化建議和創新思路的（de）機製，將員工看（kàn）作是人力“固定資產”，加（jiā）強對員工（gōng）的階（jiē）段性培養，不僅對企業聲譽（yù）和口碑能起到良好的作用，更是（shì）對（duì）企業人力資源成本控製的巨大貢獻。

（2）消除部（bù）門壁壘，加強隊伍建設

企（qǐ）業部門之（zhī）間的內（nèi）部合作有時甚至遠不如外部（bù）合作那樣緊密和通暢。由於組織機構本身的分（fèn）類就存在看不見的壁壘（lěi）。囙此，最重要的工作就是打破這些障礙，進行跳脫出部門權責的合作（zuò），將公司的利益置於中心，讓各（gè）有關部門的團隊（duì）成員（yuán）緊（jǐn）密合作以消除組織界限，並發現（xiàn）有益於整個價值鏈改進的有益部分。

公司應該加大對組織（zhī）機構的建設，在材料採購、技術研發、產品認證、行（háng）銷售後（hòu）等方麵製定詳細流程，並對每一次的採購和認證等行（háng）為進行評審。這樣可以（yǐ）減少資訊溝通不暢與重複工作問題，避免各種（zhǒng）無形成本的新增。

同時，公司（sī）應在倉庫現場設立財務人員的辦公地點（diǎn），方便庫存的（de）盤點和資訊的（de）即時迴響。加強整個企業（yè）的成（chéng）本管理隊伍建設，宣貫大格局（jú）的成本控製（zhì）理念，密切協（xié）調企業各個部門之間的關係（xì），形（xíng）成成本控製的聯動機製。

3、採購管理（lǐ）中的成本控製優化

公司應秉持（chí）創建（jiàn）雙贏採購（gòu）的管理思路，積極採用電子報價（jià）請求係統來（lái）瞭解供應商設備的競爭（zhēng）力，或是瞭解供應商對特定資料生產水準的估計，通過這樣詳細的瞭解（jiě）來選定最優供應商與其進行（háng）合作。合作時應該將注意力（lì）集中在利用供應商進行創新上麵，從產品開發初期就應該讓供應商參與進來（lái），這不但有利於（yú）供應商（shāng）更好地在產品開發時（shí）結（jié）合產品結構，加快供應週期，同時還能提出意見和建議，從設計角度和資料（liào）採用等各方麵節約成本，提高產（chǎn）品效能（néng）。用係統的供應商估計體係選出優質供（gòng）應商，和他們建立良好的合作供應（yīng）模式，是合作的雙贏。

另一方麵，公司（sī）也要對供應商的數目進行優（yōu）化。從所有可供選擇的供應商總體考察開始，然後逐步（bù）篩選。如果減少某（mǒu）一類（lèi）產品（pǐn）的供應商不能降低供應總成本，表明供應商（shāng）數目很可能基本達到（dào）了優化。所以供應商數目合理化（huà）是一種必然結果。

公司可以在（zài）擴（kuò）展區域的時候試圖與其關（guān）鍵的供應（yīng）商一起支持向（xiàng）新地區的擴展。嚐試和供應商一起努力，分別（bié）以（yǐ）各個（gè）產品項目（mù）為基礎，界定出（chū）風險收益情況，有時候在一個新的地區展開新業務，資料（liào）供應商極有可能會成為最棒的推銷夥伴，*替廠商（shāng）承擔風險。這樣可以有效地建立和供應商之（zhī）間的緊密合（hé）作關係。

A公司還可利（lì）用技術論壇和產品交流會（huì）吸引大量（liàng）供應商，同他們建立強大的聯絡網（wǎng）。這（zhè）些供應商可利用這樣的機會，向公司的採購人員介紹其新技術，而A公司可以將總成本模型（xíng）和資訊共用結合起來，以促進供應商的科（kē）技改進。

4、行銷管理中的成本控（kòng）製優化

（1）線上行銷（xiāo）更快捷

近幾年，由於網路技術的發展，互聯網（wǎng）+已（yǐ）經成為市場無法避免的趨勢，很多（duō）製造型企業都（dōu）紛紛通過電商平台進行產品的行銷。網（wǎng）上供貨、網上收款、送貨安裝，這大大減少了企業在（zài）行銷方麵產生的各種成本，同時還拓寬了受眾群體，加（jiā）快了訂單響應機製。囙此，A機床（chuáng）公（gōng）司要（yào）趕緊摒棄現時行銷中的“撒大網撈（lāo）小魚”的高（gāo）投入操作模式，充分利用網絡完成產品分銷和資金保證。

（2）聚焦售後（hòu）環節，走好最後一公裏

好的（de）行銷不僅僅是售前對（duì）客戶的把（bǎ）握，售中對客戶的挖掘，更體現在售後對客戶的關注上。在購買時，客戶看重的是有競爭力的價格以及產品服務質量，但這些（xiē）都是（shì）績優的因素，拋（pāo）開這些必備因素外，最重要的參攷部分就是產品的售後和維修（xiū）環節。可以肯定地說，優質的售後（hòu）環節是讓客戶（hù）保持忠誠度的重要手段，售後服（fú）務才是供應鏈的最後一（yī）公（gōng）裏，它是整個企業活動迴圈過（guò）程中的最終端（duān），也影（yǐng）響到機床（chuáng）企業的最終成本（běn）和效益。

總之，為了迎接更嚴峻的市場挑戰，廣大機床企業必須未雨綢繆，進（jìn）行有效的成本控製，以利在（zài）殘酷（kù）的市場（chǎng）競爭（zhēng）中迎風不倒，迎刃不敗。